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        白剛玉砂常用的五種拋光方法

            白剛玉砂是以優質氧化鋁粉為原料,使用新型超微粉技術進行制作,在制作時需要經過原料的添加攪拌、成形、進行高溫燒制而成,白剛玉具有純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定等特點,它硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,磨削能力強、發熱量小、效率高,廣泛使用在化工、玻璃、各種金屬材質磨具的表面打磨拋光,那么,白剛玉常用的拋光方法有哪些呢?
          1、機械拋光:機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙,砂帶,尼龍輪等,磨光片以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
          2、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂,磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
            3、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
          常用方法有:金剛砂噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶白剛玉磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質主要采用在較低壓力下流動性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。
          4、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高;瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制,白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。
          5、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平,微觀整平。

         

         

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